坩堝的出產(chǎn)質(zhì)料，可歸納為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是通過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

 

　　可重鑄鉑金坩堝以α-氧化鋁為原料，其氧化鋁含量一般在99%以上，材料中氧化鋁含量越高，燒結(jié)的溫度越高，耐高溫性能越好。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，相對不銹鋼坩堝，不會出現(xiàn)燒通、變型等問題。

 

　　可重鑄鉑金坩堝具有很高的熱導(dǎo)率，并且在樣品和坩堝之間具有快速的熱傳遞，以確保它們之間的量很小，差和溫度分布均勻。結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，高純度粉末與精密控制的高溫燒結(jié)工藝相結(jié)合，形成致密，均勻的微晶相結(jié)構(gòu)，確保在使用過程中不出現(xiàn)峰，并且不易發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)與分析樣品一起發(fā)生。

 

　　在水平式加熱爐腔中，反應(yīng)氣通過毛細管導(dǎo)入到可重鑄鉑金坩堝附近，并以水平方向的初速度進入反應(yīng)空間，當反應(yīng)氣與樣品接觸時，即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致樣品物理性質(zhì)的變化。然而，目前所廣泛使用的產(chǎn)品均采用了具有底面的空心圓柱體結(jié)構(gòu)，且底面的內(nèi)、外表面均為水平。

 

　　樣品在底面內(nèi)表面上平鋪形成一個水平樣品層，而側(cè)壁要高出樣品層頂部許多，這樣就使水平來向的反應(yīng)氣不能依靠強制輸運直接到達樣品層，而需要借助自然擴散作用，越過側(cè)壁的阻礙，從樣品層的上部空間進入該產(chǎn)品內(nèi)并與樣品接觸和反應(yīng)。同時，反應(yīng)生成的氣相產(chǎn)物的逸出同樣需要依靠自然擴散來實現(xiàn)。